서울 환경운동연합이 주최하고 자원순환보증금 관리센터 COSMO 와 쓰레기 박사 홍수열소장님을 모시고 쓰레기 탐방 병과 유리의 재활용과 재사용 현장을 둘러보고 왔습니다. 먼저 견학을 하러 간 곳은 병의 재 사용 상황을 자세하게 알아보기 위해 지역 소주인 "선양" 을 생산하는 맥키스컴퍼니 유리로 만들어진 병들 중 가장 많은 부분을 차지하는 소주병과 맥주병 그리고 음료수병은 보증금 제도가 잘 정착되어 가정용이나 주점용등 모두 회수율이 높다고 합니다. 이 맥키스컴퍼니에서 사용하는 소주병의 98%를 재사용병을 깨끗한 물로 세척하고 소독하여 재사용한다고 하니 정말 재사용률이 높은 편입니다. 참고로 음료수병은 더 이상 새로운 병을 생산하지 않고 있다고 하니 재 사용률이 상당히 높은 것을 알 수 있었습니다. 이렇게 플라스틱 박스에 담겨져 반입되어 들어오는 병들~그러나 병의 재 사용을 방해하는 아주 큰 요인 바로 바로 비표준화 병입니다. 이렇게 초록색 표준화병이 아닌 비표준화병이 섞여서 들어오게 되면 일일히 사람손으로 골라내어 다시 재 포장해서 해당 업체로 넘겨줘야 하는 번거로움이 있지요 지금은 비표준화 병의 확률이 16%~20%정도 되는데 사람 손이 아주 많이 가는 데다 한 공정 한 공정 거치면서 파손률도 있고 또한 다시 포장하여 재 매각해야하는 등 절차도 복잡하고 탄소발자국도 만만치 않습니다. 그런데 비표준화병의 비율은 점점 더 늘어나고 있는 추세라 곧 40% 정도가 되지 않을까 라고 예상 된다고 합니다. 박스 단위로 구입을 하게 된다면 조금 싸다거나 아니면 조금 다른 디자인이라고 해서 아무 생각없이 집어 들것이 아니라 반드시 머릿속에 비 표준화 병과 표준화 병의 쓰임에 대해서 한번쯤 더 생각해 보고 구매를 해야 겠다는 생각을 해 봅니다. 일일히 한 병 한 병 선별하고 있는 직원의 모습..모두 표준화병만 사용한다면 이런 불필요한 공정은 하지 않아도 될텐데 말입니다. 그 다음은 세척과 소주 생산 라인을 둘러 보고 설명 들었는데 재사용병의 세척수 관리와 고도의...
2023-04-27
서울 환경운동연합, 쓰레기 박사님 홍수열 소장님과 함께 쓰레기 탐방 종이편으로 한솔제지 공장을 방문 하였습니다. 현장에서 과연 폐지는 어느 정도 순환되고 있는지 요즘 왜 이렇게까지 폐지 대란이 일어나고 있는지 근본적인 대책이나 자원순환면에서 좀 더 도움 될만한 일은 없는지 하여 한참 바쁜 총회 준비를 뒤로 하고 다녀왔습니다. 공장 방문으로 알게 된 중요한 사실들은요 바로 이곳에서 생산되는 종이 원료의 90%가 바로 재생용지라고 합니다. 원료의 90%가 재활용 종이, 폐수와 폐열도 재활용한다고 합니다. 우리가 폐지를 잘 모아서 분리배출 하지 않으면 결국 비싼 원료를 사 와서 새로운 종이를 만들어야 한다는 사실을 알게 되었습니다. 일단 공장 정문에서 인증샷~~!! 사진 촬영 후 바로 강의장으로 올라가 나무에서 종이로 폐지에서 종이로..종이의 여행에 대해 1차 강의를 듣고 공장 견학. 우리나라는 종이의 재활용이 90% 라고 하는 이유가 바로 공장 앞에서 볼 수 있었습니다. 우리가 버린 그대로 골판지, 박스지, 잡지, 기타 등등 전혀 분리 되지 않고 하급의 폐지 고지로 묶여서 하향 평준화 되어 들어가더군요. 물론 그 옆에는 좀 더 질 좋은 백색 펄프지 고지도 있었습니다. 분리배출 된 폐지의 가장 큰 문제는 점성이 있고 이물질이 묻어 있는 상태의 폐지가 정상 배출 된 폐지와 함께 섞인 다는 것이고 무엇보다 생일 케잌 박스에 묻어 있는 촛농이 가장 큰 불량의 원인이라고 합니다. 다시 보자 버려 지는 케잌 박스~~!! 혹시나 모르는 촛농..한번 더 살펴서 분리 배출 해야겠습니다. 공장 내부 견학..공장장님 너무나 자세하고도 친절하게 질문에 대답 다 해 주시고 안전모 쓰고 질서를 지켜 안전하게 공장 견학을 마치고 다시 강의실로 돌아와 질의 응답 시간을 가졌습니다. 화면에 보이는 백상지 한 롤의 무게는 무려 25톤. 폐지가 공장으로 컨베이어 벨트를 타고 들어가서 물과 함께 섞여 풀리면서 이물질을 제거하고 젖은 상태의 펄프로 되었다가 압축되고 ...
2023-02-15